自動焊錫機(jī)關(guān)鍵組成一部分，也是危害焊錫絲品質(zhì)尤為重要的零部件，另外也是零配件，能夠 說成全部自動焊錫機(jī) 中最敏感的一部分，歸屬于易耗品。

電焊焊接輸電線及同軸線時(shí)，先要用45W~75W 外快熱式電鉻鐵，或 50W 內(nèi)火式自動焊錫機(jī)。

自動焊錫機(jī)有分成規(guī)范機(jī)器設(shè)備和非標(biāo)機(jī)械設(shè)備，顧客必須出示焊錫絲的產(chǎn)品照片或是將試品寄到大家企業(yè)，企業(yè)會出現(xiàn)相匹配的技術(shù)工程師出示計(jì)劃方案，假如產(chǎn)品合適用規(guī)范機(jī)器設(shè)備的，計(jì)劃方案一般2天內(nèi)能夠 出到，假如產(chǎn)品合適用非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的，技術(shù)工程師會對于獨(dú)特產(chǎn)品做工裝夾具試件、焊錫絲高效率。

自動焊錫機(jī)在焊錫絲時(shí)點(diǎn)焊不可以過度飽和狀態(tài)，錫點(diǎn)過大非常容易和邊上的點(diǎn)焊互相短路。在焊錫絲時(shí)點(diǎn)焊也不可以過度省錫，那樣造成空焊的狀況是常產(chǎn)生的。恰當(dāng)?shù)淖詣雍稿a機(jī)點(diǎn)焊是處在三四點(diǎn)的正中間`，焊錫絲要與元器件腳呈小半圓型，不飽和脂肪都不省錫，那樣看起來，點(diǎn)焊對元器件的觸碰是最優(yōu)良的，焊出去的線路板也是最齊整。

1;挑選適度的溫度，過高的溫度會變?nèi)趵予F頭的作用、加速其空氣氧化，相對性減少使用期限。提議第一次加溫時(shí)溫度不必太高（260°上下），用錫覆在烙鐵頭上，便于除去包在上面的金屬氧化物。在能 夠工作中的狀況下，盡可能應(yīng)用較低的溫度，較低的溫度還可以充足電焊焊接，且可分維護(hù)針對溫度比較敏感之元器件。一般提議應(yīng)用溫度350~380度。1.5毫米下列小點(diǎn)焊350~360度，2.5毫米之上大點(diǎn)焊370~380度

2.;烙鐵頭第一次應(yīng)用時(shí)，盡量先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫位置充足吃錫，最 好是泡浸在錫堆里五分鐘，隨后在清理海棉上擦洗整潔，并把電烙鐵溫度再度調(diào)至300度，反復(fù)以上程序流程，最終把電烙鐵溫度調(diào)為所需應(yīng)用溫度開展應(yīng)用。目地是在烙鐵頭上起錫層產(chǎn)生一層全方位防護(hù)膜，避免 其在高溫情況下被氧化，造成熱傳送無效。