焊錫機(jī)狀況確認(rèn) 確認(rèn)材料的可焊性。并非所有材料都可以用焊料連接。只有某些金屬具有較高的可焊性，銅及其合金、金、銀、鋅和鎳的可焊性較好，而鋁、不銹鋼和鑄鐵的可焊性較差。如果是，是的 焊料不是好材料，所以需要添加特殊材料或與其他金屬焊接，例如鉛和鉻。 2.焊錫材料的選擇 不同的錫絲材料性能不同，對(duì)焊錫影響很大。另外，自動(dòng)焊錫機(jī)上烙鐵頭的配置也不同 烙鐵頭的配置對(duì)焊錫也有很大的影響。焊錫表面處理，為了保證良好的焊錫效果，需要對(duì)焊錫材料進(jìn)行表面處理 例如，確保焊錫表面光滑，自動(dòng)焊錫機(jī)焊接表面上影響焊接質(zhì)量的鐵銹、油污、灰塵等雜質(zhì)。 三、焊接前的基本準(zhǔn)備 完成了焊接前的基本準(zhǔn)備工作，使用自動(dòng)焊接就很簡單了。只需按照我們員工給出的自動(dòng)化說明進(jìn)行操作 只需操作它，或使用機(jī)器的手持式自動(dòng)編程器根據(jù)我們的說明校準(zhǔn)進(jìn)錫和出錫數(shù)據(jù)。 建議先做預(yù)焊，多接觸幾次，再熟練。手工焊接時(shí)，需要嚴(yán)格控制加熱時(shí)間、出錫量和焊接時(shí)間 所有錫點(diǎn)均可通過參數(shù)控制，真正達(dá)到自動(dòng)焊接的目的。 

1、自動(dòng)焊錫機(jī)器人的引線不宜過細(xì)或過長。 2、焊接時(shí)壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不得偏壓 ±10%從電源電壓。 3、新的焊錫機(jī)器人使用24小時(shí)后，所有部位的螺絲要擰緊一次，特別要注意 銅制彈性聯(lián)軸器與電極之間的連接螺釘必須擰緊。 4、焊接時(shí)，焊接機(jī)器人的焊點(diǎn)不能太飽和，焊點(diǎn)太小 旁邊的焊點(diǎn)很容易開路。 5、焊錫時(shí)，焊點(diǎn)不宜存錫過多，易導(dǎo)致虛焊。 6.甚至不使用烙鐵時(shí)，烙鐵嘴上留一定量的錫。 7、焊錫機(jī)器人在使用過程中不需要烙鐵 將海綿上的吸嘴清洗干凈后，只需將烙鐵嘴上的錫放入收錫紙箱中即可，以免烙鐵嘴溫度迅速下降。 8、烙鐵口發(fā)黑，不能用刀片等金屬器件處理，可以用錫絲。----焊錫機(jī)廠家