自動焊錫機(jī)行業(yè)發(fā)展日益成熟，自動焊錫機(jī)的種類也逐漸變得多元化，可應(yīng)用的范圍廣，被焊接的元件各不相同，因此選擇焊錫機(jī)功率及種類十分重要，這直接影響了焊接的效率和質(zhì)量。

       自動焊錫機(jī)焊接集成電路、晶體管及受熱易損元件時，應(yīng)選用20W內(nèi)熱式或25W的外熱式焊錫機(jī)；焊錫機(jī)焊接導(dǎo)線及同軸電纜時，應(yīng)選用45W~75W的外熱式電烙鐵，或50W內(nèi)熱式焊錫機(jī)；焊錫機(jī)焊接較大元件時，如輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳、金屬底盤接地焊片，建議選用100W以上的焊錫機(jī)。除此之外，焊錫機(jī)的引線不宜過細(xì)過長，初始電壓不能偏移電源電壓10%左右，焊接時的電壓不得大于初始電壓5%，焊錫機(jī)烙鐵的溫度一定到達(dá)一定的溫度值才能工作。

       自動焊錫技術(shù)為電子制造產(chǎn)業(yè)賦予精準(zhǔn)、高效、低成本等概念，而電子制造自動化則將生產(chǎn)制造的各環(huán)節(jié)有機(jī)整合，提升生產(chǎn)及管理效率，使企業(yè)精密而高效的自動運轉(zhuǎn)。自動焊錫機(jī)器人的應(yīng)用可有效保證工廠自動運轉(zhuǎn)，大范圍的降低由于人為因素造成的物料消耗與生產(chǎn)事故。

       例如：電子制造業(yè)智能管理系統(tǒng)集成了電子制造業(yè)工廠設(shè)備自動化技術(shù)信息，生產(chǎn)過程管理技術(shù)，自動焊錫技術(shù)，可用于平衡取代現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)模式及人為弊端，允許企業(yè)自定義生產(chǎn)工藝流程，設(shè)點監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,實時擷取生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息及記錄，實現(xiàn)物料，產(chǎn)品逆向及順向追溯，從根本上對當(dāng)前電子制造業(yè)提供的智能化，信息化，數(shù)字化管理支持，同時還在不斷的發(fā)展和完善。

       自動焊錫機(jī)為電子制造業(yè)帶來了前所未有的精準(zhǔn)與效率，工業(yè)機(jī)器人進(jìn)一步促使生產(chǎn)工作,減少人力成本，進(jìn)一步超頻生產(chǎn)力，而電子制造自動化解決方案則將使生產(chǎn)過程更加有序，企業(yè)可以擁有更多人力物力去進(jìn)行新品研發(fā)與擴(kuò)大銷售領(lǐng)域。