對于電子業(yè)的產(chǎn)品來說，大多數(shù)都是單面焊錫，所以我們在做設(shè)備編寫工作程序的時(shí)候，就按照點(diǎn)到點(diǎn)、塊到塊的復(fù)制模式來縮短編程時(shí)間。解決了不會(huì)編程，更換產(chǎn)品不會(huì)更換點(diǎn)焊程序的問題，從根本上方便了用戶。

視覺焊錫機(jī)采用了多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手臂，運(yùn)用精密的控制算法，提升了運(yùn)動(dòng)定位和重復(fù)行程精度，就比如我們的空調(diào)控制板一樣，單面加錫，但每一塊加工好的控制板，錫量一致位置精準(zhǔn)。

焊錫機(jī)廠家的設(shè)備能在焊接時(shí)保證金屬的連續(xù)性保證在很焊接效果不影響后期使用，配合助焊劑使用可去掉金屬的氧化膜，還能將復(fù)雜的不純真的物質(zhì)和助焊劑熔浮至表面方便后期清洗還可控制熱量對產(chǎn)品影響能夠在封閉的空間操作不受限制可以進(jìn)行高速焊接；還可焊接不同物性的兩種金屬，靈活性高，對于細(xì)小復(fù)雜精密的產(chǎn)品很適用，對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)商能夠有效提高效率和成本。

對于一些精度很高的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中速度不能太快。過快的產(chǎn)速度，很難保證產(chǎn)品的精度和相應(yīng)的良品率。產(chǎn)品有很高的精度和尺寸，必然會(huì)要求設(shè)備的精度要高，比如一些高質(zhì)量的LED封裝、或者一些工藝要求高的產(chǎn)品。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)牽涉到零件，電氣控制等各個(gè)方面，在實(shí)際生產(chǎn)中，過高的產(chǎn)能會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

客戶對產(chǎn)品的熟悉度要高過廠商。在初談過程中，客戶會(huì)告訴廠家與預(yù)期要達(dá)到的產(chǎn)能是多少，可以從哪些地方去提高生產(chǎn)效率。對于自動(dòng)化設(shè)備廠商而言，就不可能知道客戶現(xiàn)有的實(shí)際產(chǎn)能和期望產(chǎn)能的差距，從而在設(shè)計(jì)上有所偏差，給客戶造成一定的損失。

如果客戶不描述一下產(chǎn)品的組裝過程，以及在實(shí)際生產(chǎn)過程中所遇到的一些問題，那么自動(dòng)化設(shè)備商很難把握機(jī)器的整體運(yùn)作性能，會(huì)影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。